栓劑生產線設備用于栓劑復合鋁膜生產，能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口全部工序。該機組由PLC程序控制，工業人機界面操作，自動化程度高。由于其功能齊全，產量不高，占地面積小。特別適用于受占地面積限制，產量不高的醫院制劑室和小藥廠使用。
一、風險分析
火災、爆炸：
1、灌裝可燃溶劑的混合溶液時，溶液自高位靜置罐流入栓劑生產線設備，如果流速過快可能產生靜電，溶液揮發氣體和氧氣混合形成的可燃氣體達到燃爆極限，遇明火可能發生火災、爆炸事故。
2、可燃溶劑的混合溶液灌裝時瓶體破碎發生泄漏，泄漏的溶液遇明火可能發生火災、爆炸事故。
3、爆炸危險區域內使用非防爆電氣可能出現電火花，當發生可燃溶劑的混合溶液泄漏時可能發生火災、爆炸事故。
觸電：
1、電源未設保護接地或接零線，或連接不良，電氣故障時可能導致觸電事故的發生。
2、電機電源線、控制線短路、斷路、裸露等情況，可能導致觸電事故的發生。
中毒窒息：
1、有毒溶劑（如甲苯、二甲苯）的混合溶液灌裝時瓶體破碎發生泄漏，可能導致操作人員中毒窒息。
二、管控措施
火災、爆炸：
1、控制溶劑的輸送速度，灌裝機進行接地，保證產生的靜電能及時導除。
2、安裝可燃氣體檢測裝置；禁止明火；使用防爆電氣；人員穿防靜電工作服；人員佩戴防護罩；適當調整灌裝速度。
3、使用符合要求的防爆電氣，并保持完好。
觸電：
1、栓劑生產線設備設置保護接地或接零，定期進行巡檢、維護。
2、及時更換灌裝機老化線路，加強電氣設備設施的維護。
中毒窒息：
1、安裝有毒氣體檢測裝置；人員佩戴防護罩；適當調整灌裝速度，嚴格遵守安全操作規程。
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